1、確認壓力傳感器的類型
(1)機電式:產品內部式機械結構,通過彈簧、杠桿、調節螺絲、金屬罩殼等以及觸點模塊裝配而成的壓力傳感器,內部不含處理電路,且均為輸出量是開關量的壓力開關形式。一般均可通過螺絲調節或設定動作的閾值;體積較龐大,但較廉價,精度較低。
(2)電子式:壓(ya)力傳感器均有(you)陶瓷或金屬的(de)測(ce)量隔離膜(mo)片(pian),隔離膜(mo)片(pian)與(yu)被(bei)檢測(ce)物質(zhi)直接接觸(chu),作(zuo)用在膜(mo)片(pian)表面的(de)壓(ya)力使膜(mo)片(pian)發生微小(xiao)的(de)形變(bian),傳感器內部可以(yi)通過(guo)形變(bian)測(ce)量彈簧電阻或電容器原(yuan)理(li)感知該形變(bian)的(de)大小(xiao)程度,通過(guo)后級的(de)機械、電路(電橋(qiao))設備(bei)輸出相應開關動作(zuo)或模擬量信號(hao)。
2、確認安裝類型
控制回(hui)路還(huan)是動力(li)回(hui)路。
3、確認測量壓力的類型
壓力(li)類型主(zhu)要有表(biao)壓、絕壓、差(cha)壓等。
(1)表壓(ya)是指以(yi)大(da)氣(qi)壓(ya)力為基準,小于(yu)或大(da)于(yu)大(da)氣(qi)壓(ya)力的壓(ya)力;
(2)絕壓(ya)是指以(yi)壓(ya)力(li)零(ling)位為基準,高于(yu)壓(ya)力(li)零(ling)位的壓(ya)力(li);
(3)差(cha)壓是指(zhi)兩個壓力(li)之間的差(cha)值。
4、確認測量范圍
一般(ban)情(qing)況下,按實際測(ce)(ce)量壓(ya)力為(wei)測(ce)(ce)量范圍的(de)80%選取。
5、確認供電電源和輸出信號
提供四種輸出信號選擇,包括繼電器輸出、固態輸出和模擬量輸出(4~20mA或0~10V)。(針對電子式壓力傳感器)其(qi)中固態輸(shu)出又分為單段開(kai)關和雙段開(kai)關。
6、確認系統的大過載
系統的(de)大過載應小于壓力(li)傳感器的(de)過載保護極限,否(fou)則(ze)會影響產品(pin)的(de)使用壽命,甚至損(sun)壞(huai)產品(pin)。
7、確認壓力接口形式
主要包括:G1/4A(BSP)、1/4NPT、SAE 7/16-20 UNF、4×G1/4(BSP)、G3/8等。
8、確認測量介質與接觸材質的兼容性
在某些(xie)測量(liang)場(chang)合,測量(liang)介質(zhi)具有腐蝕性,此時(shi)需選用(yong)與(yu)測量(liang)介質(zhi)兼(jian)容的材料(liao)或進行特殊(shu)的工(gong)藝處(chu)理,確保變送(song)器(qi)不被損壞。
9、確認準確度等級
變送器的(de)測量誤(wu)差(cha)(cha)按準確度(du)等級(ji)進行(xing)劃分(fen),不同的(de)準確度(du)對應不同的(de)基本誤(wu)差(cha)(cha)限(滿量程(cheng)輸出的(de)百分(fen)數表示);實際(ji)應用(yong)中,根據測量誤(wu)差(cha)(cha)的(de)控(kong)制(zhi)要求并本著適(shi)用(yong)經濟的(de)原則進行(xing)選擇。
10、確認工作溫度范圍
測(ce)量(liang)介質溫度(du)應處于變(bian)送(song)器工作溫度(du)范圍內(nei),如超(chao)溫使(shi)用,將會產生較(jiao)大的測(ce)量(liang)誤差并影響(xiang)使(shi)用壽命;在壓(ya)力(li)變(bian)送(song)器的生產過程中,會對(dui)溫度(du)影響(xiang)進行測(ce)量(liang)和補償, 以確(que)保產品受溫度(du)影響(xiang)產生的測(ce)量(liang)誤差處于準(zhun)確(que)度(du)等(deng)級(ji)要(yao)求的范圍內(nei)。在溫度(du)較(jiao)高的場合,可以考慮選擇高溫型壓(ya)力(li)傳感器或采取安裝冷凝管(器)、散(san)熱器等(deng)輔助 降溫措施(shi)。
11、確認現場工作環境情況及其它
需(xu)了解是否存(cun)在振動以(yi)及(ji)電(dian)磁干擾等,并(bing)在選型時提(ti)供(gong)相(xiang)關信(xin)息(xi),以(yi)便(bian)采取相(xiang)應處理;在選型時,其他如(ru)電(dian)氣連接(jie)方式等也(ye)應根據情況予以(yi)考慮(lv)。